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2.原因二：電壓太低。如果端電壓比額定電壓低得不多，如前所述。電機還能在較低轉(zhuǎn)速下運行，但由于定、轉(zhuǎn)子增加得很多，電機發(fā)熱大，不可能長期運行。如果端電壓比額定電壓低得太多，導致電機產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩（起動轉(zhuǎn)矩）低于負載，則電機不能起動。處理方法：如果是用戶處電源線太細，造成起動壓降太大，應該更換粗導線；△接電機接成Y接又是重載起動，則不能降壓起動；設法提高電壓。

3.原因三：帶動的機械設備被卡住。相當于電機堵轉(zhuǎn)，此時電機定子電流急劇上升（同過載相比），如果不立刻切斷電源，電機將馬上燒毀。處理方法：排除機器故障。

4.原因四：黃油太硬，小容量電機不能起動，由于軸承摩擦力較大，相當于增加了負載。處理方法：此類故障發(fā)生在嚴冬無保溫場所的電機。拆開油蓋加入少量機油。

5.原因五：定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路。定子繞組斷路相當于單相運行；轉(zhuǎn)子繞組斷路相當于鼠籠轉(zhuǎn)子斷條。

6.原因六：槽配合不當。在電機中，定子基波磁場切割轉(zhuǎn)子導條時，在導條中感應電流I2，I2不僅會產(chǎn)生一個重要的與定子磁場同極數(shù)、同轉(zhuǎn)速的基波磁場，還會產(chǎn)生我們所不希望的諧波磁場，如果這其中的一個諧波恰好與定子中一個非感生的諧波次數(shù)相等即雙方無直接感應關系，彼此有獨立來源，如此，在某個特定轉(zhuǎn)速時，這兩個磁場在空間具有相同的轉(zhuǎn)速，并產(chǎn)生一種類似于同步機情況的平均轉(zhuǎn)矩（一正一負的平衡），我們稱之為同步寄生轉(zhuǎn)矩，它主要由齒諧波產(chǎn)生。如果這種同步寄生轉(zhuǎn)矩恰好出現(xiàn)在S=1時，即電機起動時則電機根本起動不起來。處理方法：適當?shù)剡x擇定、轉(zhuǎn)子的槽配合，使定子的諧波次數(shù)與轉(zhuǎn)子的諧波次數(shù)沒有相等的機會，從而達到消除同步寄生轉(zhuǎn)矩的目的。處理方法：對照公式檢查定、轉(zhuǎn)子槽配合是否不合理，如果是，必須更換轉(zhuǎn)子。

7.原因七：電機繞組內(nèi)部接反或定子出線首尾接反。電機繞組內(nèi)部接反是指極相組內(nèi)串聯(lián)的線圈接反，下線后，極相組在定子槽內(nèi)連續(xù)排列，只有每只線圈中的電流方向相同，合成的磁動勢和電動勢才能最大（電機效率才能發(fā)揮出來）。如果部分線圈接反，電流方向相反的線圈產(chǎn)生的磁動勢和電動勢相互抵消，使總的合成磁動勢和電動勢減少。表現(xiàn)在電機輸出功率降低，帶不動負載。在散線繞組制造中，一個極相組的線圈均為連續(xù)繞成，所以上述情況一般存在成型線圈制造或故障電機修理過程中。定子出線首尾接反是指同一相的不同極相組之間連接時接反，使總的合成磁動勢和電動勢為零，故電機起動不起來